上海SMT貼片機生產(chǎn)工藝流程
2021-07-27(2260)次瀏覽
1、表面貼裝工藝
① 單面組裝： 全自動(dòng)貼片機廠(chǎng)家稱(chēng)（全部表面貼裝元器件在PCB的一面） 來(lái)料檢測 -> 錫膏攪拌->絲印焊膏-> 貼片-> 回流焊接。
② 雙面組裝；（表面貼裝元器件分別在PCB的A、B兩面） 來(lái)料檢測 -> PCB的A面絲印焊膏 -> 貼片 -> A面回流焊接-> 翻板 -> PCB的B面絲印焊膏 -> 貼片-> B面回流焊接 ->（清洗）-> 檢驗 -> 返修。
2、混裝工藝
① 全自動(dòng)貼片機廠(chǎng)家稱(chēng)單面混裝工藝： （插件和表面貼裝元器件都在PCB的A面） 來(lái)料檢測 -> 錫膏攪拌->PCB的A面絲印焊膏-> 貼片-> A面回流焊接 -> PCB的A面插件 -> 波峰焊或浸焊（少量插件可采用手工焊接）-> （清洗） -> 檢驗 -> 返修（先貼后插）。
② 雙面混裝工藝： （表面貼裝元器件在PCB的A面，插件在PCB的B面）
A. 來(lái)料檢測 -> 錫膏攪拌->PCB的A面絲印焊膏-> 貼片-> 回流焊接-> PCB的B面插件 -> 波峰焊（少量插件可采用手工焊接） ->（清洗）-> 檢驗 -> 返修 B. 來(lái)料檢測 -> PCB的A面絲印焊膏 -> 貼片 -> 全自動(dòng)貼片機廠(chǎng)家稱(chēng)手工對PCB的A面的插件的焊盤(pán)點(diǎn)錫膏 -> PCB的B面插件 -> 回流焊接 ->（清洗) -> 檢驗 -> 返修 （表面貼裝元器件在PCB的A、
B面，插件在PCB的任意一面或兩面） 全自動(dòng)貼片機廠(chǎng)家稱(chēng)先按雙面組裝的方法進(jìn)行雙面PCB的A、B兩面的表面貼裝元器件的回流焊接，然后進(jìn)行兩面的插件的手工焊接即可。
最新文章
-
上海 貼片機中傳感器的作用是什么？
SMT貼片機傳感器是貼片機的重要組成部分之一，可以確定目標零件的位置區域、圖像、壓力等，不同的傳感器雖然功能各有不同，但...
-
上海SMT貼片機的調試步驟
在我們使用SMT貼片機的時(shí)候，往往需要進(jìn)行調試操作，這樣才能讓貼片機進(jìn)行穩定的生產(chǎn)工作，那么，我們應該如何進(jìn)行貼片機的操...
-
上海貼片機的性能指標如何檢測
很多想要創(chuàng )業(yè)或者發(fā)展中行業(yè)投入到全自動(dòng)貼裝設備——貼片機的行業(yè)中，我們可以使用貼片機實(shí)現對原件自動(dòng)化、快速的貼裝，然而想...
-
上海SMT貼片機生產(chǎn)工藝流程
1、表面貼裝工藝① 單面組裝： 全自動(dòng)貼片機廠(chǎng)家稱(chēng)（全部表面貼裝元器件在PCB的一面） 來(lái)料檢測 -> 錫膏攪拌-...
13404242029